在精密光学 系统,光机设计中的最轻微缺陷将损害性能 最精密的光学元件。在定制光学器件时,许多 客户忽略了光机设计缺陷对 整体系统。 波恒元光学的设计和优化服务可以帮助防止原型设计/ 设计陷阱。
首先,我们的 工程团队力求全面了解您的光学目标和系统 性能要求。在提出机械结构设计之前,我们的 团队将通过一系列深入了解您的应用需求 的技术交流。初步设计阶段的投资是 对于设置适当的光机设计的努力至关重要 基于系统功能的约束。这些约束使我们能够 将精密光学元件转换成高性能和可靠的 光学系统。
波恒元光学的精心设计的工作流程旨在产生最佳解决方案:
1. 我们的机械团队工作 与您一起了解光学参数的要求 机械系统
2. 我们的光学团队工作 和你一起了解机械设计对整体光学的影响 系统性能
3. 我们的机械和光学 工程团队协同工作以:
a. 制定间距和 完整光学元件的对中要求
b. 确定材料 规格
c. 确定包装要求 (例如最小和最大尺寸和重量限制、环境标准 如冲击、振动、工作温度)
d. 执行成本和 产量分析
e. 完成生产 时间表和要求
4. 使用验证设计 SolidWorks 创建 3D 模型和结构
波恒元光学还提供
利用系统化的单个光学元件的概念验证服务
工程方法,以确保您的解决方案将满足您的设计
期望。具体来说:
光机组件原型设计服务:
波恒元光学优惠各种组件材料的原型设计,包括光学玻璃、塑料、 和金属(如铝、不锈钢、铜、黄铜)。
同时,我们将
还根据您的工作波长推荐最合适的金属氧化工艺。
例如,对于 NIR 或 SWIR 应用,我们建议使用微弧氧化 (MAO)
黑化而不是传统的阳极氧化黑化(AND)。毛黑化
提供了可以将 Ravg 降低到最低水平的独特优势。这
低于MAO(电弧氧化)和传统阳极氧化发黑(AND)
反射率比较展示了这一优势:
从
近红外波段,电弧氧化可以保持低反射率
装置内壁,从而降低整个系统的噪音和
提高光学性能。我们的团队进行各种
金属表面氧化的研究和研发,帮助我们的客户到达
关于光机组件的最佳治疗决策。
我们的经验可以转移到各种商业应用中;我们一直在不断地帮助我们的客户建立:
Collimators including LED | Image Processing | ||||
Microscope Objectives | Video Games and Optical Gadgets | ||||
Zoom Lenses | Night Vision | ||||
Metrology Systems | IR Systems | ||||
Laser Marking Systems | Robotics | ||||
Ophthalmoscopes | Motion Capture | ||||
Endoscopes | Distance Measurement | ||||
Servo Systems | Barcode Readers | ||||
Confocal Imaging | 3D Displays |