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柱面透镜的生产工艺

柱面透镜的生产工艺主要包括粗磨、精磨、抛光、定心、磨边。


1.圆柱透镜的粗磨

一般是小半径的粗磨圆柱透镜是将方形坯料粘在模具上,形成圆柱体,然后加工外圆,得到圆柱面。厚度等于或大于圆柱面曲率半径R的零件,一般先粗磨成一个整体圆柱体,精加工后对多余的部分进行打磨抛光。


柱面镜的粗磨可以用常规的外圆磨床完成,但如果柱面镜的直径较小,则应使用无心磨床。


一般当生产的柱面镜片数量较少时,也可以在粗磨机上手动磨出方坯的四个角,然后将圆柱体安装在仪表车床的主轴上,然后将其安装在车床刀架上并倾斜水平面。有角度的扁铁板用于加工外圆。中等或更高曲率半径的柱面透镜的粗磨,可通过铣削成型。


2.柱面镜的精磨

对于小半径的柱面镜的精磨 当产品数量较少时,仍可采用手动加仪表车床的方法。细节是更换细磨磨料。大批量生产时,一般采用上下平磨。在夹紧分离器的方法中,在细磨过程中应定期转动筒体,以免磨成圆锥体。固定分离器的另一种方法是用外挡圈代替中间芯轴。


对于中等半径的柱面透镜,经过铣削成型后,常粘在模具上,形成镜柱,进行精磨。然后将镜柱安装在车床主轴上,然后将模具安装在车床刀架上并加入松散磨料进行精磨。对于不适合粘成圆柱的凹柱面透镜和大半径柱面透镜,往往先把它们粘成镜盘,然后在圆柱机床上用相应的圆柱模具精磨。


3.柱面透镜的抛光

抛光方法类似于精磨。一般在抛光模具上都有一层3~5mm厚的毛毡,抛光模具的长度约为圆柱体长度的1/3。

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