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柱面透镜生产工艺

柱面镜的生产工艺主要包括粗磨、精磨、抛光、定心和磨边。


1.柱面透镜的粗磨

一般来说,小半径柱面透镜的粗磨是将一个方坯粘在模具上形成一个圆柱体,然后加工外圆得到一个圆柱面。厚度等于或大于柱面曲率半径R的零件,一般粗磨成一整缸,精加工后再对多余部分进行打磨抛光。


柱面透镜的粗磨可以用常规的外圆磨床来完成,但是如果柱面透镜的直径很小,则应使用无心磨床。


一般情况下,当柱面透镜的数量;生产出来的小方坯,也可以在粗磨床上手工打磨四角,然后将筒体安装在仪表车床主轴上,再安装在车床刀架上并倾斜水平面。外圆用有角的扁铁板加工。曲率半径为中等或更高的圆柱透镜的粗磨可以通过铣削成形。


2.柱面透镜的精磨

用于柱面透镜的精磨;由于半径小,当产品数量少时,仍然可以采用手动添加仪表车床的方法。细节是更换细磨磨料。批量生产时,一般采用上下平面磨削。在夹持分离器的方法中,在精磨过程中应定期转动筒体,避免磨成圆锥体。另一种固定分离器的方法是用外扣环代替中间心轴。


对于中等半径的柱面透镜,在铣削成形后,常粘在模具上形成镜柱进行精磨。然后将镜柱安装在车床主轴上,再将模具安装在车床刀架上,加入松散的磨料进行精磨。对于不适合胶合成圆柱体的凹面柱面透镜和大半径柱面透镜,通常先胶合成镜盘,然后在圆柱形机床上用相应的圆柱形模具精磨。


3.柱面透镜的抛光

抛光方法类似于精磨。一般在抛光模上有一层3~5mm厚的毛毡,抛光模的长度约为筒体长度的1/3。

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